将一滴血滴在玻璃薄片上，生物基因的相关数据就能通过自动分析检测一一显现。这样神奇的一幕，源于浙江优众新材料科技有限公司（以下简称优众科技）最新的纳米压印技术。这项技术将助力企业开拓民用市场，提升企业竞争力。

在优众科技的车间里，技术员将一张透明玻璃薄片放入公司新购置的一台ALD（原子层沉积）镀膜设备，进行原子层镀膜。

“相比传统镀膜设备，这台新设备能将膜厚精确控制在原子厚度级别。原料硅片经过镀膜处理后，其电阻率、导电性等均有提升，且良品率高。”公司研发部工艺工程师戴兴旺说，现在公司在做更尖端的工艺调试，力求达到更好的效果。目前，优众科技重点聚焦微纳光学、生物基因检测等领域。

优众科技深耕国内半导体光学电子元器件领域多年，其主导产品微纳结构光栅玻片在军用微光夜视系统的市场占有率超90%。

去年3月，该公司启动“大面积高通量基因测序项目”，先后投入巨资购置ALD镀膜设备、RTP纳米压印机等新设备，并组织研发团队在原有的核心技术基础上，进行技术再升级。企业在半导体芯片领域再创新业绩，进一步拓宽了民用市场。

在调试设备间，一台形似大型复印机的RTP纳米压印机正在运作调试。透过机身玻璃窗可以看到，印刷滚筒装置在一张原料硅片上轻缓碾压，进行压印图形转移。 

公司生产总监范波军说，这使原来的人工半自动压印转变成全自动压印，而且节省原材料、人力等。“用传统的纳米压印工艺做软膜，每片软膜只能被压印40~50次。改用新设备压印后，软膜可以使用上百次，而且良品率高。”

此前，由于优众科技缺乏该技术设备，压印工序基本都要委托省外公司加工，花费的时间和投入都比较大，且良品率不高。有了这台新设备，企业将进一步降本增效。

范波军粗略地算了下，同样的器件，正常情况下委托加工镀膜一年只能做近5000件，现在自己生产后可以做近15000件，产量显著提升。

“除了新购置的设备，我们还在此基础上不断研究技术升级。然后按客户所需，使该项技术的应用领域更广泛，有效帮助企业开拓新市场。”公司副总经理刘森锋说。

今年，优众科技新升级的纳米压印技术已和生产基因测序设备的相关企业达成合作，实现了相关芯片产品的批量化生产，预计销售额今年可达上千万元。

采访中，巧遇来自杭州的一家机器人科技公司相关负责人前来洽谈业务。“我们在国内半导体芯片领域仔细了解后，觉得还是优众更能做出我们需要的东西。”该负责人说。

今年以来，优众科技的产品集中应用于机器人、显示成像、生物检测等民用市场，客户量明显增加，每周都有三四拨客户前来洽谈合作。

“预计企业今年有望实现销售额超1.5亿元，比去年同比增长50%以上，争取到2025年销售额超3亿元 。”刘森锋更期待，公司自主研发的纳米压印核心技术能够推广到更多应用场景，闻名国内外市场。

源自：舟山日报